HS-70D2（大）（锂电池）电动试压注脂两用枪

相较于进口产品和国内的同类产品，本款产品具有以下几大优势：

①可注脂、可试压。

②注脂筒内活塞多种回位方式。

③自身轻巧、携带方便、不受野外现场条件限制。

④注脂筒储脂容量更大（单次容量达到1600毫升）。

⑤注脂筒和沃泰斯1400、QS-1800A、QS-2000A、QS-2200A枪筒一样的原理，使用方法更便捷！

⑥注脂筒出脂端压盖和注脂接嘴之间使用超高压自锁快速接头，备用油管两端分别与注脂筒和注脂接嘴之间的连接均使用超高压自锁快速接头，插拔灵活。

①不锈钢包装箱 ②HSX-700锂电池电动油泵③耐震压力表④卸荷手柄 ⑤2米聚氨酯高压油管(长度可定制)⑥超高压快速接头(LKJ)⑦注脂枪筒(注脂枪筒容量1600毫升)⑧进油端压盖⑨出脂端压盖⑩气压泵 ⑪2米备用油管（长度可定制）⑫试压接嘴⑬工具袋   ⑭气压推回活塞接嘴⑮M20*1.5注脂接嘴⑯1”-14牙注脂接嘴⑰S110-130钩形扳手  ⑱S32单头开口扳手  ⑲S27单头开口扳手  ⑳S22单头开口扳手 ㉑S12单头开口扳手  ㉒钢管  ㉓M16*1.5快速接头公接头  ㉔组合垫圈 ㉕说明书 ㉖充电器

一、 注脂：

1、打开不锈钢包装箱，检查包装箱内产品及配件是否与您订货相符且产品无任何运输损坏。如有不符或损坏请尽快联系厂家，我们将为您妥善处理。

2、依次拿出HSX-700锂电池电动油泵、注脂枪筒、气压泵、油管、工具包、试压接嘴、使用说明书等配件。

4、填入散装或者棒料状的密封脂或黄油，用钢管和S110-130钩形扳手旋紧压盖。

5、根据阀门或管道上注脂阀的连接螺纹尺寸（见图二）选定对应的注脂接嘴，标配两种规格的注脂接嘴 ① M20×1.5（见图三）、 ② 1″-14牙（见图三）。

6、把选定的注脂接嘴（图三）配螺母的一头与阀门或管道上的注脂阀外螺纹相连接（连接图二和图三①或图二和图三②），另一头快速母接头与注脂筒出脂端压盖上的快速公接头连接（连接图三①和图四或图三②和图四）。

7、把红色油管的超高压快速接头母接头（LKJ-4）与锂电池电动油泵出油口的超高压快速接头公接头（LKJ-4）相连接（见图五），红色油管另一端的超高压快速接头母接头（LKJ-4）与注脂筒进油端的超高压快速接头公接头（LKJ-4）连接（见图六）。

8、插上电池包插头，向上关紧电动泵阀座上的卸荷手柄（见图七），按下自锁上升按钮。

9、锂电池电动油泵开始工作，直至密封脂或黄油注入（做好预判，所注入的密封脂或黄油是否到量）。

10、观察装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求，如未达要求则继续填装、注脂操作直至指针达到所需压力。

11、注脂结束后，再次按下自锁上升按钮，向下拨动锂电池电动泵阀座上的卸荷手柄，压力表指针回零。

12、依次断开注脂筒出脂端压盖处的快速接头（断开图三①和图四或图三②和图四的连接），断开注脂阀与注脂接嘴之间的连接（断开图二和图三①或图二和图三②）。

13、注脂筒内活塞回位的方法有两种：

（1）把出脂端压盖处的公接头（见图八）与气压推回活塞接嘴母接头（见图九）连接，气压推回活塞接嘴的公接头与气压泵气管前的母接头（图十）连接。匀速压动气压泵，通过观察气压泵压力表的读数，指针达到80psi后静置片刻，指针回落说明气压推动注脂筒里面的活塞未回到位，再次补压后继续观察压力表，直至指针没有变动则说明活塞已回到位，操作完毕后依次断开图八与图九、图九与图十的连接。

（2）和沃泰斯1400、QS-1800A、QS-2000A、QS-2200A枪筒使用方法一样：用钢管和S110-130的钩形扳手逆时针旋开注脂筒出脂端压盖， 手持配备的钢管垂直压住注脂筒里面的活塞，用力把活塞敲回到注脂筒底部。

14、如需继续注脂，则使用钢管和S110-130钩形扳手旋开压盖再次往注脂筒内填装密封脂或黄油。

15、填满之后，旋紧压盖，重复以上动作，直至密封脂或黄油注入，并达到所需压力（观察压力表）。

16、如注脂的空间不够或高度较高，可把包装箱内配备的一条蓝色油管用上，蓝色油管一端的快速公接头和选定的注脂接嘴连接（见图十一），蓝色油管的另一端快速母接头和注脂筒前端压盖上的快速公接头连接（见图十二）。

17、选配外挂枪头（螺杆锁紧式或弹簧卡式）的使用方法：

外挂枪头油管前的母接头与注脂筒出脂端压盖上的公接头连接（见图十三），枪头与阀门或管道上的注脂阀平面槽相挂扣（连接图十四①和图十五或图十四②和图十五），如使用螺杆锁紧式外挂枪头需用配套的S16扳手把枪头上的螺杆给锁紧，各部件连接完毕后操作好电动试压注脂两用枪，直至密封脂或黄油注入，并达到所需压力。

二、试压：

当所需注入的密封脂或黄油注入结束后，再次装满注入物（密封脂或黄油）于枪筒内继续打压，看电动油泵上装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求，如未到则继续操作直至指针达到所需压力。

三、注脂试压工作结束后，小心拆装设备，擦拭干净后装入不锈钢包装箱内。