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型号:HS-160S
说明:给法兰、高压阀门注高压密封脂及小容量高压产品试压检测
主要应用:油田现场、化工管道、燃气管道阀门、压力容器以及维修基地上的各种阀门注脂及压力试验
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①不锈钢包装箱 ②超高压手动油泵(HS-160) ③注油口(通气孔) ④耐震压力表⑤压力表底座 ⑥2米聚氨酯高压油管(长度可定制) ⑦超高压快旋接头( LKS)⑧自动回位注脂枪筒(注脂枪筒容量206毫升) ⑨出脂端压盖 ⑩M20*1.5注脂螺母 ⑪1”-14牙注脂螺母 ⑫2米备用油管(长度可定制)⑬试压接嘴 ⑭S110-130钩形扳手 ⑮S90-95钩形扳手 ⑯S32单头开口扳手 ⑰S27单头开口扳手 ⑱S17单头开口扳手 ⑲S12单头开口扳手 ⑳一字螺丝刀 ㉑工具袋 ㉒超高压快旋接头母接头㉓垫片 ㉔说明书
一、 注脂:
1、打开不锈钢包装箱,检查包装箱内产品及配件是否与您订货相符且产品无任何运输损坏。如有不符或损坏请尽快联系厂家,我们将为您妥善处理。
2、依次拿出HS-160超高压手动油泵、自动回位注脂枪筒、备用油管、工具包、试压接嘴、使用说明书等配件。
3、使用配套的S90-95钩形扳手锁住注脂筒容仓处的小圆孔,用S27单头开口扳手勾住注脂筒出脂端压盖处的六角,逆时针旋开压盖
(见图一)。
4、填入散装或者棒料状的密封脂或黄油,用S27单头开口扳手和S90-95钩形扳手旋紧压盖。
5、根据阀门或管道上注脂阀的连接螺纹尺寸(见图二)选定对应的注脂螺母,(注脂枪筒前配两种螺母①M20×1.5②1″-14 牙)如阀门或管道上的连接螺纹是 M20×1.5 则把 M20×1.5 的螺母放置前头,反之是 1″-14 牙的螺母,连接图二和图三。
6、把黄色油管带压力表一端的超高压快旋接头公接头(LKS)与HS-160手动油泵出油口的超高压快旋接头母接头(LKS)相连接(见图四),黄色油管另一端的超高压快旋接头公接头(LKS)与注脂筒进油端的超高压快旋接头母接头(LKS)连接(见图五),确保公母接头已旋到位。
7、松开HS-160手动油泵尾部的通气孔,快速地压动手柄几次(排空空气)。
8、顺时针旋紧HS-160手动油泵泵头右侧的卸荷阀(见图六)。
9、匀速地操作手柄,直至密封脂或黄油注入(做好预判,所注入的密封脂或黄油是否到量)。
10、观察装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求,如未达要求则继续填装、注脂操作直至指针达到所需压力。
11、注脂结束后,逆时针松开HS-160手动油泵泵头右侧的卸荷阀(见图六),压力表指针回零,注脂筒里面的活塞自动回位。
12、断开注脂筒出脂端压盖处的螺母(断开图二和图三的连接)。
13、如需继续注脂,则使用S27单头开口扳手和S90-95钩形扳手旋开压盖再次往注脂筒内填装密封脂或黄油。
14、填满之后,旋紧压盖,重复以上动作,直至密封脂或黄油注入,并达到所需压力(观察压力表)。
15、如注脂的空间不够或高度较高,可把包装箱内配备的一条黄色油管用上(旋下注脂筒出脂端压盖处的注脂锥杆和注脂螺母,把旋下的注脂锥杆和注脂螺母旋入黄色油管一头的内螺纹内(见图七),注意黄色油管内螺纹内需放入 φ6的组合垫圈,黄色油管的另一头外丝M14*1.5旋入注脂筒出脂端原注脂锥杆的位置(见图八),注意压盖里面的组合垫圈不要丢失,并保证旋紧无泄漏)。
16、选配外挂枪头(螺杆锁紧式或弹簧卡式)的使用方法:
旋开注脂筒出脂端压盖处的注脂锥杆和注脂螺母,把外挂枪头油管的外丝M14*1.5旋入注脂筒出脂端原注脂锥杆的位置(见图九),枪头与阀门或管道上的注脂阀平面槽相挂扣(连接图十①和图十一或图十②和图十一),如使用螺杆锁紧式外挂枪头需用配套的S16扳手把枪头上的螺杆给锁紧,各部件连接完毕后操作好手动试压注脂两用枪,直至密封脂或黄油注入,并达到所需压力。
注意:外挂枪头工作压力70MPa,切勿超压使用!
二、试压:
当所需注入的密封脂或黄油注入结束后,再次装满注入物(密封脂或黄油)于枪筒内继续打压,看HS-160手动油泵上装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求,如未到则继续压动手柄直至指针达到所需压力。
三、注脂试压工作结束后,小心拆装设备,注意:HS-160手动油泵尾部的通气孔一定要拧紧,擦拭干净后装入不锈钢包装箱内。