31年超高压液压产品专业制造商集开发-设计 - 生产 - 销售于一体
全国服务热线：13901431334 （微信同号）
手机网站
全国服务热线：13901431334 （微信同号）
手机网站
咨询热线
13901431334 （微信同号）
型号：HS-140S（新）
说明：给法兰、高压阀门注高压密封脂及小容量高压产品试压检测主要应用：油田现场、化工管道、燃气管道阀门、压力容器以及维修基地上的各种阀门注脂及压力试验
13901431334（微信同号）
HS-140S（新）手动试压注脂两用枪的使用方法
相较于进口产品和国内的同类产品，本款产品具有以下几大优势：
①可注脂、可试压。
②注脂筒内活塞可自动回位。
③注脂筒储脂容量更大（单次容量达到420毫升）。
①不锈钢包装箱 ②超高压手动油泵(SDB-1/5) ③注油口（通气孔） ④耐震压力表⑤压力表底座 ⑥2米聚氨酯高压油管（长度可定制） ⑦ 超高压快旋接头（ LKS）⑧自动回位注脂枪筒(注脂枪筒容量420毫升） ⑨ 出脂端压盖 ⑩M20*1.5注脂螺母⑪1”-14牙注脂螺母 ⑫2米备用油管(长度可定制） ⑬试压接嘴 ⑭S65单头开口扳手 ⑮S32单头开口扳手 ⑯S27单头开口扳手 ⑰S17单头开口扳手 ⑱S12单头开口扳手 ⑲一字螺丝刀 ⑳工具袋 ㉑超高压快旋接头母接头 ㉒垫片 ㉓说明书
一、 注脂：（严禁将注脂筒里面的活塞打出容腔体外！）
1、打开不锈钢包装箱，检查包装箱内产品及配件是否与您订货相符且产品无任何运输损坏。如有不符或损坏请尽快联系厂家，我们将为您妥善处理。
2、依次拿出SDB-1/5超高压手动油泵、自动回位注脂枪筒、备用油管、工具包、试压接嘴、使用说明书等配件。
3、使用配套的S65单头开口扳手锁住自动回位注脂筒进油端的铣边位置，用S27单头开口扳手勾住注脂筒出脂端压盖处的六角，逆时针旋开压盖（见图一）。
4、填入散装或者棒料状的密封脂或黄油，用S27和S65单头开口扳手旋紧压盖。
5、根据阀门或管道上注脂阀的连接螺纹尺寸（见图二）选定对应的注脂螺母，（注脂枪筒前配两种螺母①M20×1.5②1″-14 牙）如阀门或管道上的连接螺纹是 M20×1.5 则把 M20×1.5 的螺母放置前头，反之是 1″-14 牙的螺母，连接图二和图三。
6、把SDB-1/5手动油泵出口油管（见图四）前的超高压快旋母接头（LKS）与注脂筒进油端的超高压快旋接头公接头（LKS）连接（见图五），并确保公母接头已旋到位。
7、松开SDB-1/5手动油泵尾部的通气孔，快速地压动手柄几次（排空空气）。
8、顺时针旋紧SDB-1/5手动油泵泵头右侧的卸荷阀（见图六）。
9、匀速地操作手柄，直至密封脂或黄油注入（做好预判，所注入的密封脂或黄油是否到量）。
10、观察装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求，如未达要求则继续填装、注脂操作直至指针达到所需压力。
11、注脂结束后，逆时针松开SDB-1/5手动油泵泵头右侧的卸荷阀（见图六），压力表指针回零，注脂筒里面的活塞自动回位。
12、断开注脂筒出脂端压盖处的螺母（断开图二和图三的连接）。
13、如需继续注脂，则使用S27和S65的单头开口扳手旋开压盖再次往注脂筒内填装密封脂或黄油。
14、填满之后，旋紧压盖，重复以上动作，直至密封脂或黄油注入，并达到所需压力（观察压力表）。
15、如注脂的空间不够或高度较高，可把包装箱内配备的一条黄色油管用上（旋下注脂筒出脂端压盖处的注脂锥杆和注脂螺母，把旋下的注脂锥杆和注脂螺母旋入黄色油管一头的内螺纹内（见图七），注意黄色油管内螺纹内需放入φ6的组合垫圈，黄色油管的另一头外丝M14*1.5旋入注脂筒出脂端原注脂锥杆的位置（见图八），注意端盖里面的组合垫圈不要丢失，并保证旋紧无泄漏）。
16、选配外挂枪头（螺杆锁紧式或弹簧卡式）的使用方法：
旋开注脂筒出脂端压盖处的注脂锥杆和注脂螺母，把外挂枪头油管的外丝M14*1.5旋入注脂筒出脂端原注脂锥杆的位置（见图九），枪头与阀门或管道上的注脂阀平面槽相挂扣（连接图十①和图十一或图十②和图十一），如使用螺杆锁紧式外挂枪头需用配套的S16扳手把枪头上的螺杆给锁紧，各部件连接完毕后操作好手动试压注脂两用枪，直至密封脂或黄油注入，并达到所需压力。
注意：外挂枪头工作压力70MPa，切勿超压使用！
二、试压：
当所需注入的密封脂或黄油注入结束后，再次装满注入物（密封脂或黄油）于枪筒内继续打压，看SDB-1/5手动油泵上装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求，如未到则继续压动手柄直至指针达到所需压力。
三、注脂试压工作结束后，小心拆装设备，注意：SDB-1/5手动油泵尾部的通气孔一定要拧紧，擦拭干净后装入不锈钢包装箱内。
打开手机网站
