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型号:HS-140D(新)
外形尺寸:58×40×50cm
说明:给法兰、高压阀门注高压密封脂及小容量高压产品试压检测主要应用:油田现场、化工管道、燃气管道阀门、压力容器以及维修基地上的各种阀门注脂及压力试验
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HS-140D (新)220V/380V电动试压注脂两用枪的使用方法
相较于进口产品和国内的同类产品,本款产品具有以下几大优势:
①可注脂、可试压。
②注脂筒内活塞可自动回位。
③注脂筒储脂容量更大(单次容量达到420毫升)。
①不锈钢包装箱 ②超高压电动油泵(DBD0.5) ③耐震压力表 ④卸荷手柄 ⑤2米聚氨酯高压油管(长度可定制)⑥超高压快旋接头( LKS)⑦自动回位注脂枪筒(注脂枪筒容量420毫升)⑧出脂端压盖 ⑨2米备用油管(长度可定制)⑩ 试压接嘴 ⑪工具袋 ⑫S65单头开口扳手 ⑬S32单头开口扳手 ⑭S27开口扳手 ⑮S17单头开口扳手 ⑯S12单头开口扳手 ⑰超高压快旋接头母接头 ⑱垫片 ⑲说明书
一、 注脂:
1、打开不锈钢包装箱,检查包装箱内产品及配件是否与您订货相符且产品无任何运输损坏。如有不符或损坏请尽快联系厂家,我们将为您妥善处理。
2、依次拿出DBD0.5超高压电动油泵、自动回位注脂枪筒、备用油管、工具包、试压接嘴、使用说明书等配件。
3、使用配套的S65单头开口扳手锁住自动回位注脂筒进油端的铣边位置,用S27单头开口扳手勾住注脂筒出脂端压盖处的六角,逆时针旋开压盖(见图一)。
4、填入散装或者棒料状的密封脂或黄油,用S27和S65单头开口扳手旋紧压盖。
5、根据阀门或管道上注脂阀的连接螺纹尺寸(见图二)选定对应的注脂螺母,(注脂枪筒前配两种螺母①M20×1.5②1″-14 牙)如阀门或管道上的连接螺纹是 M20×1.5 则把 M20×1.5 的螺母放置前头,反之是 1″-14 牙的螺母,连接图二和图三。
6、把黄色油管的超高压快旋公接头(LKS)与电动油泵出油口的超高压快旋接头母接头(LKS)相连接(见图四),黄色油管另一端的超高压快旋接头公接头(LKS)与注脂筒进油端的超高压快旋接头母接头(LKS)连接(见图五)。
7、旋松电动油泵油箱上的注油口。
8、顺时针关紧电动泵阀座上的卸荷手柄(见图六),接上电源,操作手柄按钮。
9、电动油泵开始工作,直至密封脂或黄油注入(做好预判,所注入的密封脂或黄油是否到量)。
10、观察装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求,如未达要求则继续填装、注脂操作直至指针达到所需压力。
11、注脂结束后,逆时针转动电动泵阀座上的卸荷手柄(见图六),操作按钮,压力表指针回零,注脂筒里面的活塞自动回位。
12、断开注脂筒出脂端压盖处的螺母(断开图二和图三的连接)。
13、如需继续注脂,则使用S27和S65的单头开口扳手旋开压盖再次往注脂筒内填装密封脂或黄油。
14、填满之后,旋紧压盖,重复以上动作,直至密封脂或黄油注入,并达到所需压力(观察压力表)。
15、如注脂的空间不够或高度较高,可把包装箱内配备的一条黄色油管用上(旋下注脂筒出脂端压盖处的注脂锥杆和注脂螺母,把旋下的注脂锥杆和注脂螺母旋入黄色油管一头的内螺纹内(见图七),注意黄色油管内螺纹内需放入φ6的组合垫圈,黄色油管的另一头外丝M14*1.5旋入注脂筒出脂端原注脂锥杆的位置(见图八),注意压盖里面的组合垫圈不要丢失,并保证旋紧无泄漏)。
16、选配外挂枪头(螺杆锁紧式或弹簧卡式)的使用方法:
旋开注脂筒出脂端压盖处的注脂锥杆和注脂螺母,把外挂枪头油管的外丝M14*1.5旋入注脂筒出脂端原注脂锥杆的位置(见图九),枪头与阀门或管道上的注脂阀平面槽相挂扣(连接图十①和图十一或图十②和图十一),如使用螺杆锁紧式外挂枪头需用配套的S16扳手把枪头上的螺杆给锁紧,各部件连接完毕后操作好电动试压注脂两用枪,直至密封脂或黄油注入,并达到所需压力。
注意:外挂枪头工作压力70MPa,切勿超压使用!
二、试压:
当所需注入的密封脂或黄油注入结束后,再次装满注入物(密封脂或黄油)于枪筒内继续打压,看电动油泵上装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求,如未到则继续操作直至指针达到所需压力。
三、注脂试压工作结束后,小心拆装设备,注意:电动油泵油箱上的注油口一定要拧紧,擦拭干净后装入不锈钢包装箱内。