HS-70SD 手动电动试压注脂两用枪的使用方法

相较于进口产品和国内的同类产品，本款产品具有以下几大优势：

①可注脂、可试压。

②注脂筒内活塞可自动回位。

③注脂筒出脂端压盖和注脂接嘴之间使用超高压自锁快速接头，备用油管两端分别与注脂筒和注脂接嘴之间的连接均使用超高压自锁快速接头，插拔灵活，使用更便捷！

①不锈钢包装箱  ②DBD0.7电动油泵  ③卸荷手柄  ④SDB-1手动油泵   ⑤注油口（通气孔） ⑥2米聚氨酯高压油管（长度可定制）  ⑦超高压快速接头（LKJ-4） ⑧自动回位注脂枪筒（注脂枪筒容量100毫升） ⑨出脂端压盖   ⑩2米备用油管(长度可定制） ⑪试压接嘴  ⑫工具袋

⑬M20*1.5注脂接嘴 ⑭1”-14牙注脂接嘴 ⑮S90-95钩形扳手 ⑯S55-62钩形扳手 ⑰S32单头开口扳手 ⑱S27单头开口扳手 ⑲S22单头开口扳手  ⑳S12单头开口扳手  ‌㉑8mm内六角扳手   ㉒5mm内六角扳手㉓M16*1.5快速接头公接头 ㉔组合垫圈  ㉕说明书 

 注脂：

1、打开不锈钢包装箱，检查包装箱内产品及配件是否与您订货相符且产品无任何运输损坏。如有不符或损坏请尽快联系厂家，我们将为您妥善处理。

2、依次拿出DBD0.7电动油泵、SDB-1手动油泵、自动回位注脂枪筒、耐震压力表三通油管、备用油管、工具包、试压接嘴、使用说明书等配件。

3、使用配套的S55-62钩形扳手锁住注脂筒容仓处的小圆孔，用S27单头开口扳手勾住注脂筒出脂压盖处的六角，逆时针旋开压盖（见图一）。 

4、填入散装或者棒料状的密封脂或黄油，用S27单头开口扳手和S55-62钩形扳手旋紧压盖。

6、把选定的注脂接嘴（图三）配螺母的一头与阀门或管道上的注脂阀外螺纹相连接（连接图二和图三①或图二和图三②），另一头快速母接头与注脂筒出脂端压盖上的快速公接头连接（连接图三①和图四或图三②和图四）。

7、把红色油管带压力表一端的超高压快速接头公接头（LKJ-4）与SDB-1手动油泵出油口的超高压快速接头母接头（LKJ-4）相连接（见图五），红色油管另一端的超高压快速接头母接头（LKJ-4）与注脂筒进油端的超高压快速接头公接头（LKJ-4）连接（见图六）

或把红色油管的超高压快速接头母接头（LKJ-4）与电动油泵出油口的超高压快速接头公接头（LKJ-4）相连接（见图八），红色油管另一端的超高压快速接头母接头（LKJ-4）与注脂筒进油端的超高压快速接头公接头（LKJ-4）连接（见图九）。

8、松开SDB-1手动油泵尾部的通气孔，快速地压动手柄几次（排空空气）或旋松电动油泵油箱上的注油口。

9、顺时针旋紧SDB-1手动油泵泵头右侧的卸荷阀（见图七）或向上关紧电动泵阀座上的卸荷手柄（见图十），接上电源，开动电机按钮。

10、匀速地操作手柄或电动油泵开始工作，直至密封脂或黄油注入（做好预判，所注入的密封脂或黄油是否到量）。

11、观察装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求，如未达要求则继续填装、注脂操作直至指针达到所需压力。

12、注脂结束后，逆时针松开SDB-1手动油泵泵头右侧的卸荷阀（见图七），或向下拨动电动泵阀座上的卸荷手柄（见图十），关闭电机按钮，压力表指针回零，注脂筒里面的活塞自动回位。

13、依次断开注脂筒出脂端压盖处的快速接头（断开图三①和图四或图三②和图四的连接），断开注脂阀与注脂接嘴之间的连接（断开图二和图三①或图二和图三②）。

14、如需继续注脂，则使用S27单头开口扳手和S55-62钩形扳手旋开压盖再次往注脂筒内填装密封脂或黄油。

15、填满之后，旋紧压盖，重复以上动作，直至密封脂或黄油注入，并达到所需压力（观察压力表）。

16、如注脂的空间不够或高度较高，可把包装箱内配备的一条蓝色油管用上，蓝色油管一端的快速公接头和选定的注脂接嘴连接（见图十一），蓝色油管的另一端快速母接头和注脂筒前端压盖上的快速公接头连接（见图十二）。

17、选配外挂枪头（螺杆锁紧式或弹簧卡式）的使用方法：

外挂枪头油管前的母接头与注脂筒出脂端压盖上的公接头连接（见图十三），枪头与阀门或管道上的注脂阀平面槽相挂扣（连接图十四①和图十五或图十四②和图十五），如使用螺杆锁紧式外挂枪头需用配套的S16扳手把枪头上的螺杆给锁紧，各部件连接完毕后操作好手（电）动试压注脂两用枪，直至密封脂或黄油注入，并达到所需压力。

二、试压：

当所需注入的密封脂或黄油注入结束后，再次装满注入物（密封脂或黄油）于枪筒内继续打压，看手（电）动油泵上装配的压力表上所显示的压力指数是否达到要求，如未到则继续操作直至指针达到所需压力。

三、注脂试压工作结束后，小心拆装设备，注意：手（电）动油泵油箱上的注油口一定要拧紧！擦拭干净后装入不锈钢包装箱内。