电动液压千斤顶的各个零部件的主要检查工作都有哪些？

     点检是千斤顶维修的基础之一。电动液压千斤顶装置的点检，是按规定的点检项目，检查液压千斤顶是否完好、工作是否正常，从外观上进行观察，听运转声音或用简单工具、仪器进行测试，以便及早发现问题，提前进行处理，避免因突发事故而影响生产和产品质量。通过点检可以把液压千斤顶中存在的各种不良现象排除在萌芽状态。通过点检还可以为千斤顶维修提供第一手资料，从中可以确定修理项目，编制检修计划，并可以从这些资料中找出液压千斤顶产生故障的规律，以及油液、密封件和液压元件的使用寿命和更换周期。

    点检分为两种：一种是日常点检，由操作者执行。另一种是定期检查（定检），指间隔在一个月以上的点检，停机后由维修个人检查。点检卡要纳入设备技术档案，并可作为修理依据之一。液压千斤顶点检的内容：

1、各液压阀、液压缸及管子接头处是否有外漏。

2、液压泵或液压马达运转时是否有异常噪声等现象。

3、液压缸移动时工作是否正常平稳。

4、液压系统的各侧压点是否定在规定的范围内，压力是否稳定。

5、油液的温度是否在允许范围内。

6、液压系统改造时有无高频振动。

7、电气控制或限位控制的换向阀改造是否灵敏可靠。

8、油箱内油量是否在油标刻线范围内。

9、行程开关或限位挡块的位置是否有变动，固定螺钉是否牢固可靠。

10、液压系统手动或自动工作循环时是否有异常现象。

11、定期对油箱内的油液进行取样化验，检查油液质量。

12、定期检查蓄能器工作性能。

13、定期检查冷却器和加热器工作性能。

14、定期检查和紧固重要部位的螺钉、螺帽、接头和法兰螺钉。以上就是千斤顶最基本的检修方式，通过点检和定检查出千斤顶所存在的问题，及早发现，及早维修，保证千斤顶能够长时间的运行。

    另外液压元件在工作过程中，由于零件之间互相摩擦产生的金属磨耗物、密封件磨耗物和碎片，以及液压元件在装配时带入的型砂、切屑等脏物和油液中的污染物等，都随液流一起流动，它们之中有些被滤掉了，但有一部分积聚在液压元件流道腔内因此需要清洗，并且液压元件处于连续工作状态，某些零件（如弹簧等）疲劳到一定限度也需要进行定期更换。定期清洗更换是确保液压元件系统可靠工作的重要措施。例如，液压阀应每隔一年清洗一次，液压缸每隔五年清洗一次。在清洗的同时应更换密封件，装配后应对主要技术参数进行测试，需达到使用要求。