气动泵的工作原理

气动泵采用压缩空气作为动力源，是一种气动向前位移的自吸泵，在国内泵类产品中是一款比较新的泵类产品，是一种新型的介质运输机械。对于各种腐蚀性液体，可泵出具有颗粒的高粘度、挥发性、易燃性、剧毒液体。在其他行业，如环保、污水处理、建筑、排污等行业，应用的场合越来越多，由于其独特的功能，在泵类产品应用中，气动泵具有其他泵不可替代的地位。

气动泵的工作原理是在泵的两个对称工作腔中各安装一个隔膜，隔膜由中心连杆连接成一个整体。压缩空气从泵的进气口进入阀门，通过阀门机构将压缩空气引入其中一个腔体，推动腔体中的膜片移动，另一个腔体中的气体排出。到达行程终点后，阀机构会自动将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜向相反方向移动，使两个隔膜连续同步地前后移动。

气动泵由压缩空气驱动。定向空气分配阀和引导阀（称为 "气室"）设置在泵的中心。介质流经两个对流管和外隔膜室，称为"介质室"。通常，止回阀（球形或片型）设置在每个外隔膜室的顶部或底部，或共用一个对流管。两个外部隔膜室由吸气端口和出口连接器连接，泵是自吸收的。

在操作中，空气分配阀交替控制每个隔膜的加压。气动泵的每次行程后，阀门会自动改变位置，使空气可以切换到另一个隔膜室，使两侧的隔膜室形成交替的吸液和送压行程，隔膜并行运动，气阀不需要油和润滑油，这是气动泵优先的运行方式；清洁干燥的空气可以提高泵的性能。

当介质通过气动泵时 ,止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，止回阀对压力差做出一个反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀系统可以处理含接近管径尺寸不同大小软颗粒的介质。

当空气分配阀允许压缩空气进入气动泵的左隔膜腔时，隔膜在压力下被推出，形成压力输送冲程。压力输送部分的介质被迫离开左外隔膜室、止回阀和歧管，然后从泵的出口流出。出口位置可以是顶部、底部或侧面。当气动泵左隔膜腔在压力下推出时，隔膜连杆将右隔膜向内拉，止回阀充满液体。循环动作完成后，空气分配阀会自动改变位置，使空气切换到另一个隔膜室，并反向重复上述循环动作。